在电气成套生产行业，依旧有部分小型厂家沿用传统手工切割、钻孔、折弯的母线加工模式，人工成本高、产品次品率高、生产效率低下，严重制约企业发展。下面由母线加工机厂家国捷数控带大家详细了解一下数控母线加工机与传统手工加工的差距，让企业看清设备升级的必要性。
首先是生产效率差距悬殊。传统手工加工一根完整母线，需要人工切割、卷尺测量、台钻打孔、手动折弯、打磨去毛刺，多道工序分步完成，单根加工耗时数分钟，单人单日仅能加工几十根母线。而数控母线加工机多工位同步作业，单根母线加工仅需数十秒，单日加工量可达数百根，效率提升4-6倍，大批量订单可快速交付，大幅提升企业接单能力。
其次是加工精度与产品质量的差距。手工加工依靠人工测量、操作，尺寸误差大、孔位偏移、折弯角度不均、毛刺严重是常态，产品次品率居高不下，不仅浪费原材料，还容易导致设备装配故障、电力安全隐患。数控设备数字化控制，所有参数统一标准，加工工件零误差、无毛刺、一致性高，产品合格率接近，大幅提升产品品质与市场口碑。
是综合成本差距。看似手工加工无需设备投入，但长期人工成本、耗材损耗、次品返工成本极高。而数控母线加工机一次性投入，长期免高额维护，单人即可操作设备，大幅减少人工岗位，降低人力开支。同时原材料利用率更高，减少废料浪费，长期使用可快速回本，帮助企业实现降本增效、标准化生产。
济南国捷数控设备有限公司致力于电工设备和数控钣金设备开发和生产，公司主要产品有数控母线加工机、数控母线机、数控母线冲剪机、数控母线折弯机、母线加工机、转塔式母线加工机、经济型母线加工机、母线校平机等母线加工设备及变压器绕线机、泊式绕线机、变压器波纹片成型机、圆剪机等变压器加工设备。广泛应用于高低压开关柜，变压器，电器开关、通讯设备、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等行业。公司热忱欢迎国内外客户光临我公司参观指导工作！
